Le procédé PROJ'ETANCHE consiste à fabriquer, puis projeter ou injecter sur place des mousses de polyuréthane sur la plupart des supports " bâtiment ", neufs ou anciens, et permet de réaliser d'un seul coup leur isolation thermique et leur étanchéité à l'air.

Dans le secteur industriel, les mousses projetées, injectées ou coulées sont utilisées pour apporter une isolation thermique, ou réaliser un remplissage ou une réserve de flottabilité tout en améliorant les propriétés mécaniques.

La fabrication sur place est assurée par une unité mobile de fabrication, équipée d'une machine qui contrôle la formulation des deux composants liquides : le Polyol et l'Isocyanate.

Ces deux produits sont ensuite acheminés sous pression jusqu'au pistolet du projeteur par l'intermédiaire de tuyaux chauffants. La réaction chimique s'effectue à la sortie du pistolet et le mélange est finement pulvérisé sur le support préalablement préparé.

Les mousses de polyuréthane se présentent sous différentes caractéristiques qui permettent de s'adapter à tous les cas de figures rencontrés dans le bâtiment et l'industrie (par exemple densité échelonnée de 10 à 80 kg/m3, classement au feu de M4 à M1…)

On distingue :

1- Les mousses souples d'injection ou de coulée :

Ces sont des mousses de faible densité (10 à 20 kg/m3) avec un temps de réaction long, qui permettent d'isoler des combles, des vides à l'intérieur des murs mêmes inaccessibles ou encore des soupentes

2- Les mousses semi-rigides de projection

Ces mousses de densité de 20 à 40 kg/m3 ont un temps de réaction plus court et permettent d'isoler par projection des murs avant doublage, des combles occasionnellement circulables et des sous-faces.

3- Les mousses rigides de projection :

Dans certaines applications, où une résistance mécanique supérieure est souhaitable, on utilise des mousses de densités plus élevées de 40 à 80 kg. Pour l'industrie, ces mousses rigides de densité plus élevées sont souvent utilisées pour l'isolation des citernes, cuves enterrées ou non, canalisations, chambres froides…

4- Les mousses rigides de coulée :

Ces mousses ne sont utilisées qu'en milieu industriel, et il y a lieu d'adapter chaque formulation en fonction de l'usage qui lui est destiné.
Ces mousses sont à forte densité (plus de 80 kg/m3) et présentent une excellente tenue à la température (de -200° C à + 110° C) en plus de leur très bonne résistance mécanique.

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